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    以塑代刚,离不开改性塑料!发布日期:2021-12-01 浏览次数:

    改性塑料目前广泛应用于家电、汽车、通讯、医疗、电子电气、轨道交通、精密仪器、家居建材、安防、航天航空、军工等领域。2010-2021年,我国改性塑料也实现了快速上升,由2010年的年产705万吨,到2019年的年产1955万吨左右;改性化率由2010年的16.2%增长到2019年的20.4%。


    以塑代刚,离不开改性塑料!(图1)


    塑料作为三大高分子化合物之一,是由石油化工产业形成的各类树脂通过加聚或缩聚反应聚合而成,凭借质量轻、强度高、绝缘、透光、耐磨等特性,目前广泛应用于人类社会的各项生产活动。



    以塑代刚,离不开改性塑料!(图2)



    塑料凭借质量轻、强度高、绝缘、透光、耐磨等特性,目前广泛应用于人类社会的各项生产活动,下游应用领域广泛。但在一些对材料性能要求较高的行业或使用场景中,需要对塑料进行改性处理,以达到使用性能要求。


    塑料改性是指在通用塑料、工程塑料或特种工程塑料的基础上,添加合适的助剂、填料或其他高分子成份,经过填充、增韧、增强等手段加工改性,提高塑料材料在某些方面的性能。通过上述改性技术加工后的塑料称为改性塑料,一般来说,改性塑料在阻燃性、强度、抗冲击性、耐老化等方面的性能优于塑料。主要的塑料改性方法如下:


    以塑代刚,离不开改性塑料!(图3)



    高分子改性材料上游为石油化工行业,上游原材料一般是各种合成树脂以及各类添加剂和改性填充材料等,下游则主要覆盖家电、汽车、通讯、电子电气、医疗、轨道交通、精密仪器、家居建材、安防、航天航空、军工等领域。


    以塑代刚,离不开改性塑料!(图4)



    改性塑料与塑料的应用行业领域存在一定重合,客户根据不同产品或部件对材料的具体需求选择合适的材料:在材料性能要求较为单一且常规塑料能满足要求的情况下,客户通常采用标准化的常规塑料;当常规塑料因某方面性能不足而无法达到客户定制化要求,或客户寻求降低使用常规工程塑料或特种工程塑料制件成本的情况下,需要使用改性塑料方能满足要求。


    虽然改性塑料与塑料的下游应用行业不存在严格划分界限,但二者在不同领域中分别占据主导地位。在生活用品、产品包装等行业领域中,目前主要使用未经改性的塑料作为原材料;而在汽车、电子电气、通讯等使用场景复杂、材料性能要求较高的领域,大多数常规塑料品种无法直接用于制造产品,改性塑料得到广泛应用。


    以塑代刚,离不开改性塑料!(图5)


    以塑代刚,离不开改性塑料!(图6)



    改性塑料在汽车行业应用广泛且历史长远。随着汽车行业的发展,人们对汽车材料轻质、节能、环保等要求日益提高,改性塑料材料凭借其密度低、强度高、成型工艺性能良好的特点,在汽车内饰、外饰、电子电气以及动力总成等各方面均得到了广泛应用。


    以塑代刚,离不开改性塑料!(图7)

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    以塑代刚,离不开改性塑料!(图8)

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